Кулачковые муфты
Зубчатые шестерни и рейки
Приводные звездочки
Планетарные редукторы
Bonfiglioli

Закалка зубчатых колес

Шестерни и зубчатые колеса машин и механизмов работают в режиме сложных нагрузок, требующих определенного уровня пластичности от металла и, одновременно, твердости и стойкости к истиранию. В самых сложных условиях находятся зубья, непосредственно входящие в зацепление с валом или другой шестерней. Закалка зубчатых колес — сложный вид металлообработки, в результате которого деталь привода становится значительно прочнее и более стойкой к локальным нагрузкам в зоне зацепления и в целом.

Закалка ТВЧ

Закалка зубьев производится при помощи индукционных токов высокой частоты. Под действием магнитного поля тока атомы в кристаллической решетке увеличивают амплитуду колебаний, что приводит к росту температуры в локальной области. Особенность закалки ТВЧ — прогрев металла в узкой зоне, что может вызвать коробление из-за разницы температуры зубьев и тела шестерни. Для исключения таких дефектов используют методы закаливания на оправках, под прессом, в штампах. Используя новые технологии, закаливать можно шестерни:

  • цилиндрические;
  • конические;
  • прямозубые и косозубые;
  • секторные;
  • винтовые;
  • несимметричные.

В зависимости от формы шестерни и модуля зуба наши сотрудники выберут наилучший режим закалки. Для сложных случаев разрабатывается специальная схема установки для закалки зубчатых колес, например, в случае модуля зуба менее 10 на большом диаметре.

Особенности устройства шестерни

Один из параметров, характеризующих зубчатое колесо, — модуль зуба. Это результат деления шага зубьев на число π (3,14). В зависимости от этого параметра закалка зубьев производится разными методами:

  • слабонагруженные, модулем менее 4 мм, закаляют методом сквозной закалки при помощи петлевого индуктора;
  • тяжелонагруженные шестерни малого и среднего диаметра с модулем от 4 до10 — двухчастотным кольцевым индуктором;
  • зубчатые колеса большого диаметра с модулем от 10 — закалка по впадине или снизу-вверх по оси колеса;
  • шестерни диаметром до 2 м с модулем меньше 4 — сканирующим индуктором при вращении шестерни.

Какой метод применять и как добиться наилучшего результата решают наши инженеры при получении заказа. Для сложных приводов создаем оригинальные технологии. Мощности нашего завода и квалификация персонала гарантируют изготовление шестерен с любыми требуемыми характеристиками и их закалку согласно ТЗ заказчика. Правильная термообработка деталей привода увеличивает ресурс в несколько раз.


1
Закалка зубьев до 3мм и твердостью до 50 HRC (ТВЧ) Закалка зубьев до 3мм и твердостью до 50 HRC (ТВЧ)
Под заказ
Запросить
 
Под заказ
Запросить

Популярные производители

Отзывы покупателей

У Вас есть вопросы?
Или свяжитесь с нами:
Товар добавлен в корзину
Продолжить покупки

Минимальная сумма заказа от 1000 рублей