Закалка зубчатых колес
Шестерни и зубчатые колеса машин и механизмов работают в режиме сложных нагрузок, требующих определенного уровня пластичности от металла и, одновременно, твердости и стойкости к истиранию. В самых сложных условиях находятся зубья, непосредственно входящие в зацепление с валом или другой шестерней. Закалка зубчатых колес — сложный вид металлообработки, в результате которого деталь привода становится значительно прочнее и более стойкой к локальным нагрузкам в зоне зацепления и в целом.
Закалка ТВЧ
Закалка зубьев производится при помощи индукционных токов высокой частоты. Под действием магнитного поля тока атомы в кристаллической решетке увеличивают амплитуду колебаний, что приводит к росту температуры в локальной области. Особенность закалки ТВЧ — прогрев металла в узкой зоне, что может вызвать коробление из-за разницы температуры зубьев и тела шестерни. Для исключения таких дефектов используют методы закаливания на оправках, под прессом, в штампах. Используя новые технологии, закаливать можно шестерни:
- цилиндрические;
- конические;
- прямозубые и косозубые;
- секторные;
- винтовые;
- несимметричные.
В зависимости от формы шестерни и модуля зуба наши сотрудники выберут наилучший режим закалки. Для сложных случаев разрабатывается специальная схема установки для закалки зубчатых колес, например, в случае модуля зуба менее 10 на большом диаметре.
Особенности устройства шестерни
Один из параметров, характеризующих зубчатое колесо, — модуль зуба. Это результат деления шага зубьев на число π (3,14). В зависимости от этого параметра закалка зубьев производится разными методами:
- слабонагруженные, модулем менее 4 мм, закаляют методом сквозной закалки при помощи петлевого индуктора;
- тяжелонагруженные шестерни малого и среднего диаметра с модулем от 4 до10 — двухчастотным кольцевым индуктором;
- зубчатые колеса большого диаметра с модулем от 10 — закалка по впадине или снизу-вверх по оси колеса;
- шестерни диаметром до 2 м с модулем меньше 4 — сканирующим индуктором при вращении шестерни.
Какой метод применять и как добиться наилучшего результата решают наши инженеры при получении заказа. Для сложных приводов создаем оригинальные технологии. Мощности нашего завода и квалификация персонала гарантируют изготовление шестерен с любыми требуемыми характеристиками и их закалку согласно ТЗ заказчика. Правильная термообработка деталей привода увеличивает ресурс в несколько раз.
