Характеристика приводных цепей

Данные изделия предназначаются для передачи механической энергии от одного вала к другому в конструкциях различных машин и механизмов. Приводные цепи нашли своё применение во всех отраслях машиностроения, деревообрабатывающей и пищевой промышленности. Такие изделия широко используются в станках, автомобилях и спецтехнике. Они подразделяются на 4 основных вида:

• зубчатые;
• обычные;
• втулочные;
• роликовые.

Стандарты роликовых цепей

Роликовые цепи бывает сложно подобрать по размеру, так как для них отсутствует единый стандарт. В разных странах свои правила стандартизации. Самые популярные стандарты – это ГОСТ (страны СНГ), ISO, DIN (Европа), ANSI (США). Характеристика приводных цепей в них отличается обозначениями.

Любой стандарт включает в свое описание большое количество нюансов, в том числе разновидности, размеры, параметры, марку стали и маркировку, тонкости выбора шага цепи.

Дюймовая система самых первых стандартов сохранилась в некоторых размерах цепей. После перевода в международную систему единиц дюймы преобразуются в миллиметры.

Размеры приводной роликовой цепи

Главные параметры роликовой цепи на приводе:

• Шаг цепи (размер t) – промежуток между валиками одного элемента.
• Промежуток между пластин внутри (размер b1).
• Диаметр роликовой детали (размер d1).
• Нагрузка разрушения (Q) – единица измерения килоньютоны (кН, kN).

Дополнительные параметры, имеющие значение при подборе роликовой цепи: толщина внутренней и внешней пластин, их высота, у многорядных цепей – поперечный шаг, длина валика элемента соединения, диаметр и длина валика.

Маркировка приводных роликовых цепей

Маркировка выпущенных в разных странах цепей различна (в зависимости от стандарта, который там используется).

ГОСТ

Технические параметры обозначаются цифрами и буквами. Стандарт ГОСТ определяет соответствия к роликовым однорядным (ПР), двухрядным (2ПР), трехрядным (3ПР), четырехрядным (4ПР) , с изогнутыми пластинами (ПРИ) цепям.

ISO (DIN)

По стандартам BS, DIN и ISO производят роликовые приводные цепи, имеющие шаг в промежутке 6-114.3 мм. Их характерная особенность – большой диаметр штифта соединения. Это дает увеличенную износостойкость цепи, которая повышается благодаря расширенной площади контакта.

Размеры роликовых цепей многорядного и однорядного типа обозначают тремя символами. Первый знак – это количество шестнадцатых долей от дюйма, второй – серийный номер или стандарт, третий знак указывает на количество рядов в цепи.

ANSI

Цепи ANSI выпускают по стандартам ISO, ANSI и DIN. Шаг цепи находится в диапазоне 0.25-3 дюйма. От евро цепей они отличаются меньшим диаметром штифта. По этой причине стойкость к износу хуже, а срок эксплуатации изделий по стандарту ANSI короче. Из этого ряда исключена одна цепь с шагом 5/8 дюйма – она имеет лучшие показатели диаметров втулки и штифта нежели у аналога по ISO/ BS.

Маркировка размеров двухрядных приводных роликовых цепей производится по системе ANSI и имеет три обозначения. Первая цифра – это количество восьмых долей от дюйма, вторая – обозначение типа цепи (5 – втулка, 0 – ролик), третья цифра – показатель количества рядов.

Таблица размеров приводных роликовых цепей

Основные параметры и ходовые размеры самых популярных вариантов собраны в таблицу. Все числа, указанные в ней, обозначают мм.

Из-за больших расхождений в стандартах были составлены специальные таблицы, при помощи которых можно ориентироваться, выбирая аналоги роликовых приводных цепей. В таблице ниже описаны примеры самых востребованных типоразмеров – их соответствие друг другу по разным стандартам.

Преимущества приводных цепей:

• высокий КПД — энергоэффективность обусловлена сохранением максимального количества энергии при эксплуатации;
• плавный ход — отсутствие скачков, рывков и заклинивания обеспечивает непрерывную работу механизма;
• ремонтопригодность — поскольку все звенья в конструкции одинаковы, их легко заменить новыми идентичными аналогами;
• высокая износостойкость — способность выдерживать большие нагрузки с малым уровнем износа элементов.

Конструктивная особенность приводных цепей заключается в наличии множества износостойких шарнирных звеньев одинакового размера. В сравнении с тяговыми аналогами изделия имеют меньший шаг звеньев, что позволяет снизить динамическую нагрузку.