Клиновые ремни: преимущества, применение, типы, выбор

Составным элементом привода является клиновый ремень. Его основное предназначение – передача момента от движущегося шкива к другим устройствам или деталям. Клиновый ремень состоит из несущего слоя, а также слоев растяжения и сжатия. По всему периметру слои покрыты специальной тканью, которая придает элементу особую прочность, износоустойчивость и целостность.

Основные преимущества

К ключевым достоинствам клиновых ремней следует отнести:

• бесшумность;
• возможность передачи движения на большие дистанции;
• высокий КПД;
• легко монтировать и демонтировать;
• плавность работы;
• способность стабильно работать с высокими частотами вращения;
• приемлемая цена.

Как правило, изделие производится со следующими рабочими параметрами: температурный диапазон – от -350°С до 75°C, маслостойкость, нечувствительность к климатическим условиям, озоностойкость.

Сферы использования

Клиновый ремень нашел применение в производстве:

• транспортных средств;
• бытовой техники;
• вентиляционных систем;
• компрессорных устройств;
• приводных механизмов оборудования;
• сельскохозяйственной техники;
• спортивных тренажеров и пр.

Столь обширное распространение неразрывно связано с основными плюсами ременной передачи:

• бесшумность в работе;
• работа до момента износа ремня;
• намного проще зубчатой и цепной передачи.

Наиболее широко клиновый ремень используется в приводах. Отметим следующие виды приводов и сферы использования:

1. Легкие приводные системы: вентиляторы, конвейеры ленточного типа, роторы насосов, бытовая техника и т.д.
2. Средние приводные устройства: стиральные машины, печатные агрегаты, станки по металлообработке, насосное оборудование, генераторы и пр.
3. Тяжелые приводные системы: распылители мельницы, станочное оборудование, конвейеры и т.п.
4. Сверхтяжелые приводные устройства: дробилки, подъемники, с\х техника, домкраты, промышленное оборудование.

Классификация

Различают несколько видов клиновых ремней:

1. С типовым профилем.
2. С узкоклиновым профилем. В сравнении со стандартными изделиями способны работать на больших скоростях и передавать гораздо больше мощности.
3. С фасонным зубом. Могут применяться при меньших диаметрах шкивов или передавать больше мощности.
4. Двухсторонние ремни. Конструкция проста – два ремня, которые соединены нерабочей поверхностью. Имеют шестигранное сечение.

Маркировка

Существует несколько стандартов клиновых ремней: ISO 9001:2008, ГОСТ 1284-89 и DIN 2215. Как правило, при маркировке изделия указывается длина профиля и его буквенный код. Для ремней отечественного производства длина указывается по линии корда. Если продукция изготавливается в США или Европе – по внутренней грани.

Как выбрать

Любой производитель оборудования рекомендует искать замену изделия согласно его техническому регламенту. При поиске подобного клинового ремня стоит учитывать тот факт, что у разных изготовителей качество элемента может отличаться.

Для каждого изделия существует аналог, который близок к оригиналу по габаритам. И хотя подобрать точный размер не всегда получается, несоответствий в профиле шкива и ремня не возникает: недочеты укладываются в разрешенный госстандартом допуск.