Монтаж и обслуживание зубчатых реек

Зубчатые рейки – важный компонент исполнительных механизмов, отвечающий за преобразование вращательного движения шестерни в поступательное перемещение рейки в заданном направлении. Правильность установки таких деталей определяет срок службы, от нее во многом зависит безопасность работы механизма. Установка таких деталей и их техобслуживание должно проводиться в строгом соответствии с нормативами.

Требования к персоналу для установки

Чтобы получить допуск к установке зубчатых реек, персонал должен пройти предварительный инструктаж по технике безопасности и правилам монтажа. Сотрудники должны знать технические требования к работе механизма, соблюдать установленные запреты. Во время работы механизма не должны превышаться запланированные изготовителем характеристики по скорости движения и механическим нагрузкам. В конструкцию не могут вноситься не запланированные по проектной документации дополнения.

Подготовка к установке комплектующих

Предварительно оборудование нужно отключить от электросети, на распределительном щитке должна быть установлена предупреждающий знак. Подготовка к установке включает в себя следующие виды работ:

• Установка подъёмного и страховочного устройства. Они позволяют надежно зафиксировать рейку большого веса и не допустить аварийных ситуаций.
• Установка основания. Это одна или две перпендикулярных поверхностей, их количество будет зависеть от назначения исполнительного механизма.
• Предварительная очистка основания от пыли и различных загрязнений. На поверхности не должно быть металлической стружки, заусенцев, других неровностей. Чтобы прилегание было более плотным, величина фаски рейки должна быть на 0,5 мм больше внутреннего радиуса угла пересекающихся поверхностей.
• Подготовка приспособления для контроля правильности геометрии зацепления в процессе установки смежных реек.
• Подготовка струбцин. С их помощью выставленные в правильное положение рейки должны быть надежно зафиксированы.
• Подготовка требуемого крепежного инструмента.

Внимательное отношение к подготовительным этапам упрощает монтаж и предотвращает различные технические сложности.

Процесс установки зубчатой рейки

Установка состоит из нескольких последовательных шагов:

• Подготовленные детали устанавливаются на опорные поверхности в нужном положении и фиксируются винтами без затягивания.
• Стыки смежных реек выставляются с правой и с левой стороны от средней детали. Для того используется приспособление, позволяющее проверить точность геометрии. Если такой возможности нет, можно проверить положение по одной из рабочих реек.
• Рейки фиксируются на опорной поверхности с использованием струбцин. Для правильного монтажа нужно установить под струбцины бруски из дерева.
• Винты затягиваются. После этого нужно убрать струбцины и убедиться в правильности стыков. Величина погрешности при монтаже не должна превышать три впадины соединяемых реек. Если выявленные после этого погрешности больше нормы, нужно ослабить затяжку и снова проконтролировать положение стыков.

Процесс штифтования

Во время работы механизма под нагрузкой зубчатые рейки нередко смещаются в пределах соединительного зазора. Такое смещение нужно предотвратить, для этого рейки нужно обязательно зафиксировать с помощью штифтов цилиндрической формы. Эта работа включает в себя 4 шага:

• Подготовка штифтов. Они должны соответствовать стандарту DIN 7979:1977. Диаметр штифтов и винтов должен максимально совпадать. На внутренней поверхности штифтов должна быть нарезана резьба, чтобы не возникло проблем с извлечением, когда потребуется проводить техобслуживание рейки.
• Крепление реек с правильно выставленными стыками в нужных местах с фиксацией с использованием струбцин.
• Подготовка в рейке отверстий для установки штифтов. Они располагаются по краям, по одному на каждом крае. Важно, чтобы отверстия под установку штифтов совпадали с требуемым классом точности. Отступ от крепёжных отверстия должен составлять примерно 2 см.
• Очистка отверстий от мусора. Рейку нужно заштифтовать, после этого струбцина снимается.

Контроль зазора и смазывание поверхностей

Чтобы обеспечить верное расположение зубчатой рейки, необходимо обязательно проконтролировать зазор зацепления. От правильности его выставления будет напрямую влиять на продолжительность срока службы компонентов, в том числе ролика, шестеренки и направлящих. Чтобы проверить правильность положения зазора, выполняется несколько действий:

• Зубцы шестеренки и рейки обезжириваются для удаления остатков масла, после этого их промывают.
• Поверхности, которые должны контактировать друг с другом, окрашиваются, после этого нужно покатать шестеренку по рейке. Это позволит увидеть, как проходит соединение, и убедиться, что зазор установлен верно.
• Если есть отклонения от нормы, зазор нужно отрегулировать. После этого поверхности заново промываются, на них наносится смазка.

Как проводится техобслуживание?

Обслуживание проводится в соответствии с технологической картой, разработанной производителем. Она включает в себя следующие основные работы:

• Промывание и смазывание компонентов механизма. В соответствии с рекомендациями, эту процедуру нужно проводить по истечении 200 рабочих часов.
• Периодический контроль зазора зацепления. Если замер показал превышение допустимых значений, зазор нужно отрегулировать.
• Замена рейки при выявлении износа в ходе проверки.

Компания «Мир Привода» предлагает выбрать все необходимое для проведения обслуживания зубчатой рейки и замены изношенных компонентов. Качественные комплектующие позволят вовремя устранить все поломки механизма и подготовить его к дальнейшему использованию. Ознакомьтесь с предлагаемым ассортиментом, выберите на сайте подходящие детали и закажите их онлайн или позвоните по указанным номерам. Предоставляются подробные консультации по выбору.